Pemanas Reformasi Katalitik
Pemanas Reformasi Katalitik

Pemanas Reformasi Katalitik

Diproduksi di kompleks manufaktur kami yang berukuran 13,800+ meter persegi di Jingjiang, Catalytic Reforming Heater kami adalah pemanas berbahan bakar proses multi-sel khusus—umumnya dibuat dalam konfigurasi casing bersama empat-dalam-satu—direkayasa untuk memasok energi pemanasan ulang antartahap di seluruh unit Reformasi Katalitik Berkelanjutan (CCR) multi-reaktor dan unit reformasi semi-regeneratif.
Kirim permintaan
Deskripsi Produk
Diproduksi di kompleks manufaktur berat kami seluas 13,800+ meter persegi di Jingjiang, Catalytic Reforming Heater kami adalah pemanas berbahan bakar proses multi-sel khusus yang biasanya dibuat dalam konfigurasi casing bersama empat-dalam-satu yang dirancang untuk memasok energi pemanasan ulang antartahap di seluruh unit Reformasi Katalitik Berkelanjutan (CCR) multi-reaktor dan unit reformasi semi-regeneratif. Didukung oleh 26 tahun pengalaman fabrikasi berat yang melayani pemimpin kilang seperti Sinopec dan CNPC, kami membangun setiap Catalytic Reforming Heater dengan sirkuit koil U terbalik atau U vertikal simetris yang dirancang untuk meminimalkan penurunan tekanan hidraulik sekaligus mempertahankan kontrol suhu yang ketat dan seragam di setiap tahap reaksi reformasi. Dengan mengoptimalkan pelepasan panas radiasi dan mengintegrasikan bank konveksi berefisiensi tinggi, Catalytic Reforming Heater tugas industri ini memberikan efisiensi termal lebih dari 91%, memberikan landasan pemanas yang kuat bagi penyulingan dan kontraktor EPC untuk memaksimalkan stok campuran bensin beroktan tinggi dan hasil aromatik.
product-800-800

 

Aplikasi

Unit Reformasi Katalitik Berkelanjutan (CCR):Menyediakan pemanasan antar tahap untuk tiga atau empat reaktor reformasi aliran radial secara seri untuk mempertahankan reaksi dehidrogenasi endotermik.

Pabrik Reformasi Semi-Regeneratif Tempat Tidur Tetap:Memasok pemanasan umpan primer dan pemanasan ulang antartahap di seluruh loop reformasi multi-reaktor.

Reformasi Oktan Tinggi & Produksi BTX:Memanaskan bahan baku nafta berat untuk memaksimalkan hasil aromatik (benzena, toluena, xilena) dan komponen campuran beroktan tinggi.

Loop Pembangkitan Hidrogen Kilang:Memberikan panas reaksi bersuhu tinggi secara terus menerus untuk mempertahankan reaksi dehidrogenasi katalitik yang menghasilkan produk sampingan hidrogen.

product-800-800

 

 

 

Spesifikasi Teknis

Standar Desain & Fabrikasi

API 560, ASME Bagian VIII Div. 1, ASME B31.3, Peraturan Boiler / Bejana Tekan Kelas A

Konfigurasi Struktural

Tungku kotak terintegrasi empat-dalam-satu (atau tiga-dalam-satu) dengan kotak api berseri individual dan bank konveksi umum

Total Tugas Termal

15 MW hingga 90 MW di seluruh sel pemanas

Susunan Kumparan

Sirkuit tabung "U" terbalik simetris atau "U" vertikal yang dirancang untuk penurunan tekanan minimal (<0.15 MPa total loop drop)

Tekanan Operasi

0,35 MPa hingga 3,5 MPa (Direkayasa untuk CCR bertekanan rendah atau unit fixed-bed bertekanan sedang)

Suhu Keluar Cairan

490 derajat hingga 545 derajat; Suhu desain kulit tabung bercahaya maksimum hingga 650 derajat

Metalurgi Tabung

ASTM A335 P11, P22, P9, dan baja tahan karat austenitik (TP304H, TP321H)

Peralatan Pembakaran

Burner gas NOx ultra-rendah yang dipasang di lantai atau di samping dengan rancangan kotak api independen dan kontrol pembakaran

Efisiensi Termal

91% – 93% (Terintegrasi dengan pemanas awal udara konveksi dan paket pemanasan awal umpan)

 

Kemampuan Kustomisasi

Desain Multi-Sel Empat-dalam-Satu Terintegrasi:Membangun tungku multi-sel dengan zonasi suhu individual untuk setiap tahap reaktor sambil berbagi casing struktural umum dan bank pemulihan panas konveksi.

Teknik Hidraulik Penurunan Tekanan Ultra-Rendah:Menyesuaikan diameter koil dan tikungan balik 180 derajat dengan radius besar untuk meminimalkan penurunan tekanan, memaksimalkan efisiensi termodinamika CCR.

Konstruksi Pra-Rakitan Modular:Membuat sel radiasi modular dan bagian konveksi dengan modul serat keramik yang sudah terpasang sebelumnya dan lapisan yang dapat dicor untuk mengurangi waktu konstruksi lapangan.

Pemulihan Panas Konveksi Terintegrasi:Menambahkan koil konveksi untuk pemanasan awal umpan nafta, pemanasan super uap, atau pemanasan awal udara pembakaran untuk memaksimalkan efisiensi termal secara keseluruhan.

Fleksibilitas Nol MOQ:Menyediakan penggantian tungku sel tunggal khusus untuk proyek perombakan atau rangkaian tungku multisel lengkap untuk kompleks kilang greenfield.

product-800-800

 

Kontrol Kualitas

Manajemen Mutu Bersertifikat:Bersertifikasi di bawah stempel ASME "U" dan "S", ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, dan Sistem Mutu Pengelasan Internasional ISO 3834-2.

Ketertelusuran Kode QR Tingkat Komponen:Setiap spool tabung paduan, tikungan balik yang ditempa, dan komponen struktural diberi label dengan kode QR serial yang dihubungkan langsung ke laporan pengujian pabrik dan catatan inspeksi.

Pengujian Non-Destruktif Komprehensif 100%:100% Pengujian Radiografi (RT) / Pengujian Ultrasonik (UT), 100% Identifikasi Material Positif (PMI), dan pengujian tekanan hidrostatis pada tekanan desain 1,5x sebelum pengiriman.

Koordinasi Inspeksi Pihak Ketiga:Fasilitasi penuh audit pelanggan dan inspeksi pihak ketiga oleh BV, SGS, DNV, atau TÜV di semua titik penyimpanan kritis.

Kemasan Berat Kelas Ekspor:Pengemasan profesional menggunakan dudukan pengangkut baja berat, penahan pipa internal, bahan pengering, dan pembungkus penghalang vakum tahan cuaca untuk angkutan laut.

 

Pertanyaan Umum

T: Mengapa konfigurasi empat-dalam-satu lebih disukai untuk unit reformasi katalitik?

J: Reaksi reforming bersifat sangat endotermik dan memerlukan pemanasan ulang antara lapisan katalis yang berurutan. Tungku empat-dalam-satu menampung keempat tahap pemanasan dalam satu struktur, meminimalkan ruang plot, kehilangan panas perpipaan, dan biaya modal sekaligus memungkinkan kontrol pembakaran independen untuk setiap tahap.

T: Berapa waktu tunggu fabrikasi tipikal untuk Pemanas Reformasi Katalitik empat-dalam-satu?

J: Fabrikasi khusus biasanya memerlukan waktu 4 hingga 6 bulan sejak persetujuan gambar teknis dan pengadaan material hingga pengiriman ke pabrik. Set koil pengganti standar dapat dikirimkan dalam waktu sekitar 3 bulan.

T: Cakupan garansi apa yang Anda berikan untuk pengiriman internasional?

J: Kami memberikan garansi 18 bulan sejak kedatangan di lokasi atau 12 bulan sejak pengoperasian komersial (mana saja yang lebih dulu), didukung oleh dukungan teknik teknis yang responsif.

T: Syarat pembayaran dan mata uang apa yang Anda dukung untuk kontrak internasional?

J: Kami mendukung ketentuan pengiriman EXW dan FOB. Pencapaian komersial standar kami adalah uang muka 30%, pembayaran tonggak produksi 40%, dan saldo 30% sebelum pengiriman pabrik, dibayarkan dalam USD, EUR, atau RMB.

 

Tag populer: pemanas reformasi katalitik, produsen, pemasok, pabrik pemanas reformasi katalitik Cina, sistem kontrol gas tungku, sistem pendingin tungku pemanas, tungku pemanas penggulung panas, tungku reformer hidrogen, pemanas awal udara tungku pemanas ulang, sistem isolasi tungku pemanas ulang