Klasifikasi Peralatan dan Penilaian Risiko
Berdasarkan tingkat dampaknya terhadap produksi dan keselamatan, peralatan dibagi menjadi tiga kategori, dengan prioritas pengelolaan yang berbeda:
- Kategori A: Peralatan Kritis (misalnya reaktor, kompresor proses utama): Kegagalan akan secara langsung menyebabkan penghentian operasi dan kecelakaan keselamatan, sehingga memerlukan manajemen siklus yang tepat dan cermat, dengan prioritas diberikan pada pemantauan sumber daya;
- Kategori B: Peralatan Penting: Kegagalan mempengaruhi produksi lokal; pemeliharaan siklus-tetap standar sudah cukup;
- Kategori C: Perlengkapan Umum: Siklus dapat diperpanjang dengan tepat; perbaikan setelah kegagalan tidak akan mempengaruhi produksi secara keseluruhan.
Kumpulkan Data Referensi Dasar
Untuk setiap peralatan, kumpulkan tiga jenis informasi siklus dasar:
- Rekomendasi Standar Pabrikan Peralatan: Item dan siklus perawatan yang ditentukan dalam instruksi manual (misalnya, mengganti oli pelumas setiap 500 jam, kalibrasi tahunan, dll.), ini adalah nilai dasar dalam kondisi pengoperasian standar;
- Persyaratan Peraturan dan Industri: Peralatan khusus seperti bejana tekan dan peralatan pengangkat harus memenuhi persyaratan siklus inspeksi wajib nasional; peralatan pengukuran harus memenuhi-persyaratan kalibrasi pihak ketiga;
- Data Historis Kegagalan: Analisis catatan pemeliharaan peralatan sebelumnya untuk mengidentifikasi-titik waktu insiden tinggi untuk menyesuaikan siklus.
Sesuaikan Siklus Pemeliharaan Dasar Berdasarkan Kondisi Pengoperasian
Siklus pemeliharaan dasar yang disediakan oleh pabrikan didasarkan pada kondisi pengoperasian standar dan harus disesuaikan dengan penggunaan sebenarnya:
- Jika peralatan sering digunakan atau beroperasi di lingkungan-suhu/tekanan-tinggi/korosif, siklus pemeliharaan harus dipersingkat dengan tepat.
- Jika peralatan dalam keadaan idle pada frekuensi rendah dan beroperasi dalam kondisi ringan, siklus pemeliharaan dapat diperpanjang dengan tepat. Peralatan yang lebih tua menua dan cepat aus, sehingga memerlukan siklus yang lebih pendek; peralatan baru dapat mengikuti garis dasar.
- Jika tujuannya adalah untuk menjaga tingkat kegagalan di bawah 5% dalam siklus pemeliharaan, siklus tersebut harus ditetapkan sebelum titik di mana tingkat kegagalan meningkat secara signifikan.