Deskripsi Produk
Diproduksi di bengkel pengecoran dan permesinan khusus kami di Jingjiang, Tabung Radiant Berbahan Bakar Gas kami adalah rakitan tabung pembakaran dengan pemanas tidak langsung yang dirancang untuk jalur anil kontinu (CAL) dengan atmosfer terkendali, jalur galvanisasi kontinu (CGL), dan tungku perlakuan panas industri. Berdasarkan pengalaman manufaktur metalurgi suhu tinggi selama 26 tahun dan disertifikasi berdasarkan standar ASME "U" dan "S", kami memproduksi setiap rakitan Tabung Radiant Berbahan Bakar Gas menggunakan selongsong luar paduan tahan panas yang dicetak secara sentrifugal (seperti ZG4Cr25Ni20Si2 dan ZG3Cr30Ni10N) yang dipasangkan dengan recuperator internal atau nozel api keramik. Dengan menampung seluruh proses pembakaran di dalam rakitan tabung, tabung pancaran ini mengisolasi produk pembakaran dari ruang tungku, mencegah oksidasi permukaan strip sekaligus menyalurkan panas radiasi yang seragam ke seluruh garis lintasan, menyediakan platform pemanas tidak langsung yang tahan lama bagi pengolah panas dan produsen strip yang dibuat untuk masa pakai kampanye yang lama.
Aplikasi
Garis Galvanisasi Berkelanjutan (CGL):Memasok panas radiasi tidak langsung di dalam zona pemanas dan perendaman atmosfer pelindung (N2/H2).
Garis Annealing Berkelanjutan (CAL):Memanaskan strip baja canai dingin tanpa kontak gas buang untuk menjaga permukaan cerah dan bebas oksida.
Tungku Perawatan Panas Roller Hearth:Menyediakan pemanasan radiasi yang terkontrol untuk tempa otomotif, bantalan, dan pipa presisi.
Tungku Annealing Bell & Pit:Beroperasi sebagai elemen pemanas berseri berbahan bakar gas dalam tungku anil batch.
Spesifikasi Teknis
|
Standar Desain |
Standar Peralatan Pemanas Tungku Industri, ASTM A608, DIN 17465, API 530 |
|
Geometri Tabung |
Tabung radiasi tipe W, tipe U, tipe I (lurus), tipe P, atau tipe O |
|
Metalurgi Tabung Luar |
Paduan tahan panas yang dicetak secara sentrifugal: ZG4Cr25Ni20Si2, ZG3Cr30Ni10N, GX40CrNiSi25-20, Incoloy 800H |
|
Diameter Tabung Luar |
Ø120 mm hingga Ø320 mm; Ketebalan dinding: 6 mm hingga 14 mm |
|
Suhu Operasional Desain |
Suhu desain dinding tabung hingga 1.150 derajat |
|
Kompatibilitas Pembakar |
Cocok untuk pembakar gas penyembuhan, pembakar penyembuhan mandiri, atau inti pemanas berseri listrik |
|
Efisiensi Termal |
80% hingga 88% (Dilengkapi dengan plug-in internal atau penukar panas logam yang memulihkan panas udara buangan) |
|
Keseragaman Pelepasan Panas |
Variasi profil suhu permukaan tabung Kurang dari atau sama dengan ±10 derajat sepanjang kaki pemanas aktif |
Kemampuan Kustomisasi
Penjahitan Geometri:Memproduksi tabung-W untuk tungku strip horizontal lebar, tabung-U untuk kabin tungku vertikal, atau tabung-P ujung tunggal yang kompak.
Pemulihan Panas Terintegrasi:Memasang recuperator logam atau keramik internal di kaki knalpot untuk memanaskan udara pembakaran hingga 450 derajat –600 derajat, sehingga mengurangi penggunaan bahan bakar gas secara signifikan.
Segel Dinding Tungku Fleksibel:Menyediakan flensa pemasangan dinding bermuatan pegas atau bersegel bawah yang memungkinkan ekspansi termal aksial sambil mempertahankan segel atmosfer tungku yang positif.
Opsi Konversi Listrik:Memasok selongsong cor luar identik yang dilengkapi dengan elemen listrik spiral Cr20Ni80 atau Fe-Cr-Al resistansi tinggi dan penjarak keramik.
Pembatasan Nol MOQ:Dirancang khusus untuk penggantian tabung individual selama penyelesaian pabrik atau dikirim dalam volume untuk pembuatan tungku lengkap.
Kontrol Kualitas
Akreditasi Manufaktur:ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, dan manajemen mutu pengelasan ISO 3834-2.
Proses Penuh Ketertelusuran Kode QR:Setiap kaki tabung yang dicor secara sentrifugal, tikungan balik cor, dan flensa pemasangan membawa kode QR individual yang dihubungkan dengan analisis bahan kimia bersertifikat dan catatan inspeksi.
Pengujian Non-Destruktif:Pengujian Radiografi (RT) 100% pada pengelasan tikungan balik melingkar; Liquid Penetrant Testing (PT) pada seluruh permukaan tabung luar.
Pengujian Tekanan & Kebocoran:Uji kebocoran tekanan pneumatik 100% pada tabung radiasi rakitan untuk memastikan tidak ada kebocoran gas ke atmosfer tungku yang terkendali.
Kemasan Lautan Berat:Tempat pengangkutan kayu berkontur, tutup pelindung permukaan ujung, pembungkus penahan kelembapan, dan peti kayu kaku.
Pertanyaan Umum
T: Mengapa tabung radiasi tipe W dan tipe U banyak digunakan dalam jalur galvanisasi kontinu?
J: Konfigurasi tipe W dan tipe U memberikan durasi pemanasan efektif yang panjang dalam selubung kompak, memungkinkan ekspansi termal bebas kembali ke dinding pemasangan burner, dan memfasilitasi pemasangan recuperator pada kaki knalpot untuk memulihkan limbah panas.
T: Berapa waktu tunggu fabrikasi yang umum untuk satu set tabung pancaran?
J: Pengecoran, permesinan, perakitan, dan pengujian tekanan biasanya memerlukan waktu 3 hingga 4 bulan sejak persetujuan gambar hingga pengiriman.
T: Cakupan garansi apa yang Anda berikan?
J: Kami memberikan garansi 18 bulan sejak kedatangan di lokasi atau 12 bulan sejak pengoperasian komersial (mana saja yang lebih dulu).
T: Ketentuan pembayaran apa yang diterima?
J: Persyaratan komersial standar adalah uang muka 30%, pembayaran tonggak produksi 40%, dan saldo 30% sebelum pengiriman ekspor, dibayarkan dalam USD, EUR, atau RMB.
Tag populer: tabung radiasi berbahan bakar gas, produsen, pemasok, pabrik tabung radiasi berbahan bakar gas Cina, rol penegang sabuk, Mesin Pembungkus Sabuk, Penggulung bawah, Pembuka Dekoiler Tugas Berat, Pengait horizontal, Penggulung strip panas
